凹坑、麻点、翘皮、开裂等问题是无缝钢管制造过程中经常会碰到的问题，是影响成材率的直接因素，很多厂家面对这些无法进行良好的把控，是因为缺少了整套完整的生产流程和设备，常州哪家无缝钢管厂拥有完整的生产设备？

无缝钢管加工

钢管钢管15年专业生产无缝钢管、拥有自制改良的穿孔、热处理、酸洗、冷拔、精轧、矫直、探伤等设备、每年投入上百万进行改良，现在各大工序已是完善，凹坑，麻点，翘皮、开裂等问题不会产生。钢管钢管完整的生产流程和设备优势主要有几下几点。

1、穿孔、热处理

穿孔工序造成表面凹坑、麻点很大一部分原因是由于小厂家穿孔炉和热处理炉较短或者加热时间少、圆钢在加热时受热不均匀，但钢管拥有较长的穿孔和热处理炉，由于长度的优势，使圆钢充分受热均匀，来减少凹坑、麻点现象的产生。

2、酸洗

过酸也是造成无缝钢管表面有凹坑的重要原因之一，小厂家没有酸洗池建造资格，对不同钢号和规格的酸洗时间没有经验，导致无缝钢管过酸。钢管已经有15+年酸洗经验、每种钢号和规格都有数据积累，很好的减少了无缝钢管过酸的问题。

3、冷拔、精轧

冷拔、精轧是造成无缝钢管开裂的原因之一，有的厂家为了减少生产成本，没有足够的生产道次，造成无缝钢管机械性能达不到要求。钢管钢管是无缝钢管大厂，诚信生产，是汽车零部件厂家主要供应厂家，开裂问题不会有。

4、矫直

矫直设备落后，针对薄壁管矫直开裂问题得不到解决。钢管有进口先进矫直设备，矫直力度可控。

5、探伤

钢管钢管配备专业的涡流探伤设备、可探测无缝钢管内外表面的凹坑、麻点、裂纹等缺陷。

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