根据钢管钢管小编近期的统计，发现大部分客户来咨询的都是精轧管（也叫冷轧管），但是客户真的对精轧管工艺了解吗？客户的产品是否应该选用精轧生产工艺？精轧和冷拔有什么不同，跟着小编一起来了解一下吧。

精轧无缝管（左）和冷拔无缝管（右）

精轧和冷拔的生产方式区别

精轧:多辊轧机轧制而成

冷拔：链条式冷拔机

选择精轧和冷拔的条件是什么？

精轧：钢管后序内外表面不加工，对表面粗糙度要求极高，内外径公差在10丝以内。

冷拔：钢管后续需要车加工或者变形等，异型管，机械性能要求高（例如汽车行业）。

精轧和冷拔的优缺点是什么？

精轧

优点：1.表面效果好，可以达到镜面效果。

2.内外径公差、同心度等优于冷拔。

缺点：1.变形量大，脆性大有开裂风险，机械性能差于冷拔。

2.轧制中易掩盖钢管内部缺陷，三辊精轧虽然解决了成品变形量大的问题，但是成本过高，加工局限大，加工时间超长等。

精轧无缝管

冷拔

优点：1.变形量小，成品往往需要经过多次冷拔才能成成型，每次变形都会经过退火、酸洗等工序，完美释放残存应力，保证了冷拔质量。往往只有上了规模的生产制造企业才具备这样一整套完整的设备，钢管钢管便是其中之一。

2.可以根据客户后序要求设计机械性能。

3.模具便宜，更换速度快，生产效率高。

缺点：1.加工工艺繁琐，对生产厂家要求高，酸洗、退火等循环工艺都需要严格把控，据我们所知，有一些厂家为了节省成本，会在退火上做手脚。钢管是16年无缝钢管生产厂家，是一家诚信企业，经验丰富。

2.内外径公差略低于精轧

冷拔无缝管

其实在无缝管制造中，对于精扎、冷拔，都有一定的优缺点，即使很多客户需要精扎管，厂家做的再好，也会有一定的公差，很多精密的组件，还是少不了CNC加工工艺，所以小编希望客户在采购过程中，思之，慎之，要根据实际需要选择适合自己的制造方案，这样出来的成品才能更好的展现在市场上,下期跟着小编一起再了解一下冷拔精轧相结合加工有啥好处吧。