麻点、凹坑在无缝钢管制造中属于常见的表面质量问题,对于麻点、凹坑在交货时,如果发生这种情况,很多厂家都会说,是由于最初圆钢厂质量的问题,才导致这种问题现象的产生。
无缝钢管生产过程中产生的表面问题你知道吗?
圆钢的选取对于无缝钢管制造,可能会有影响,但不是最终决定因素,真正的原因在于这道工序-----穿孔
1、很多厂家对于穿孔炉的设备选取,并不合理,较短的穿孔炉,使圆钢无法受热均匀,导致内外温度偏差较高,影响结构的改变,造成麻点、凹坑现象的产生
2、顶头的设置,一般厂家对于采用劣质的顶头,顶头喷出的水直接触到高温钢管的内外表面,钢管遇到很大的温差,从而形成内外缺陷,即翘皮或者凹坑
3、在穿孔炉设备中,小厂不重视环保及温度的把控,对于不同的钢号无缝管,无法及时调整温度的适应性,进而改变钢号表面及内部结构,造成翘皮、凹坑现象的产生。
钢管钢管注重穿孔炉设备的选取,,精良的设备可以避免无缝钢管生产过程中产生的麻点、凹坑现象,加快生产,同时减少一定的交货周期,较长的穿孔炉,使圆钢受热均匀,内外温度偏差低,其次采用优质的顶头,虽然成本代价高,但是穿孔出来的毛管,无翘皮,凹坑,从源头上杜绝了后期加工可能会遇到的表面质量问题,最终,采用良好的天然气设置,环保无污染,对于不同的钢号会有不同的温度把控,从而避免翘皮、凹坑现象。
无缝钢管的表面质量问题,说大不大,说小也不小,因为也有客户因为表面凹坑问题使自己的新老客户逐渐流失,最终因为延误交货时期而停产的,其实很多厂家在面对无缝钢管表面凹坑的问题时,也没有一个系统的质检,钢管钢管有一个完整的质检体系,做到真正的根根检验,确保没有表面凹坑的无缝钢管发到客户那边。
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