原料由圆钢初次热穿孔后的第二道工艺就是酸洗、磷化、皂化。目的是洗净由高温穿孔后表面的氧化皮和杂质,后续加上磷化、皂化,润滑表面,适用后续冷拔、精轧。 通常酸洗的过程需要2-4个小时,但是需要前期充足的准备时间。
酸洗、磷化、皂化
1、 毛管检验
穿孔后的毛管需要检验以及完全冷却,称重记录原始投料重量,这些工作需要1-2天完成。切不可心急,钢管温度过高是无法进行酸洗的。
2、 换酸洗液
每日更替酸洗液的时间。钢管作为环保文明单位,废酸、废气、固废都按照国家环保要求,做好各项收集工作,定时定点专人负责。在此期间,酸洗车间属于设备日常维护阶段,并不具备工作条件,所以酸洗车间开始正常工作的时间通常是是每天上午9点左右。
3、改头
由于规格不同,小口径无缝钢管还涉及到一个改头。冷拔管受到工艺影响,通常材料一端需要改小尺寸,有的甚至需要紧紧粘合以此满足拉力的集中。这样就导致了小口径 无缝钢管内孔很难充分酸洗。为保证酸洗质量,生产中需中切或切头尾后再进行酸洗。针对这一情况,生产成本极具增加的同时,生产时间也大大延长,需另加2-3天,甚至更长。
改头
综上就是 无缝钢管生产中所涉及的酸洗工艺。高质量的无缝钢管在酸洗工艺上来不得半点马虎,个别产品由于工艺原因而产生相对较长的生产时间,也希望解析过后大家能有所理解。