无缝钢管内外表面翘皮，是目前钢管市场上经常发生的问题，其特征是无缝钢管内外表面有局部与金属基体分离的薄片，管壁不断减薄，夹杂物逐渐外漏，表皮外翻导致翘皮缺陷的产生。

无缝钢管翘皮                                                                                     无缝钢管

内外表面带有翘皮的无缝钢管 会造成什么影响呢？首先，在后期加工中伴有开裂的现象发生。其次，会降低加工成品的合格率，产品质量也会严重受损。进而影响生产效率，甚至对销售业绩造成一定的亏损。

而导致这种问题的根本原因就是大家漠不关心的一道工序-穿孔。翘皮的产生源于圆钢在穿孔的过程中，一般钢管厂家采用有水眼的顶头，而顶头喷出的水直接触到1200 ℃以上的高温钢管的内外表面，钢管遇到很大的温差，从而形成内外缺陷，即翘皮或者凹坑。

而钢管钢管是如何防止穿孔时出现的翘皮的呢？

1、合金顶头

钢管钢管采用合金顶头，顶头无水孔，虽然成本代价高，但是穿孔出来的毛管，无翘皮，凹坑，从源头上杜绝了后期加工中开裂和表面光洁度差的可能性。

2、22m长穿孔炉

钢管拥有22m长的穿孔炉，由预热区、加热区、均温区组成，穿孔长度优于普通厂家，由于拥有较长的穿孔长度，会使圆钢受热均匀，排除混热不均的现象。

3、精准温控±2℃ 

钢管采用全自动温控穿孔炉，精准温控可达±2℃，内设天然气风嘴，面对不同的钢号、不同规格的无缝管，调控不同温度和时间，每个风嘴都可以进行独立控制。

钢管专业生产定制无缝钢管15年，在穿孔设备上投入大量资源，好的设备才能制造好的产品。因为我们懂穿孔技术，所以我们会从源头把控问题，因为我们注重设备生产，所以我们会不断改良进步，钢管钢管，值得一看。